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              織物家庭洗滌尺寸變化

              日期:2025-07-01 14:46
              瀏覽次數(shù):5394
              摘要:
              AATCC 135織物家庭洗滌尺寸變化

              1.      目的和範(fàn)圍
              1-1    本方法用來(lái)測(cè)試織物經(jīng)家庭洗滌後的尺寸變化,目前普通家用洗衣機(jī)含有4個(gè)洗滌溫度,三種攪拌方式,兩個(gè)清洗溫度和四個(gè)乾燥程序。
              2.      原理
              2-1 洗滌前,先對(duì)織物作一對(duì)標(biāo)記,經(jīng)家庭洗滌後測(cè)定其的尺寸變化。
              3. 術(shù)語(yǔ)
              3-1 尺寸變化:織物試樣經(jīng)過(guò)規(guī)定條件作用下其長(zhǎng)度或?qū)挾鹊某叽绺淖?。其尺寸的改變一般基於試樣原始長(zhǎng)度的百分率改變。
              3-2伸長(zhǎng):試樣長(zhǎng)度或?qū)挾鹊纳扉L(zhǎng)而導(dǎo)致尺寸改變。
              3-3洗滌:對(duì)紡織材料,通過(guò)水溶液洗滌劑洗滌並清洗、脫水和乾燥,以洗去汙漬的過(guò)程。
              3-4縮水:因試樣長(zhǎng)度或?qū)挾鹊淖冃《鴮?dǎo)致尺寸改變。
              4.**措施
              注:這些**措施僅作為信息提供。作為測(cè)試過(guò)程的輔助措施,**正確地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作是操作者的責(zé)任。生產(chǎn)商必須對(duì)**細(xì)節(jié)如**數(shù)據(jù)表及其他生產(chǎn)商的推薦進(jìn)行指導(dǎo)。所有的OSHA標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定也必被參考和遵守。
              4.1應(yīng)遵循優(yōu)良實(shí)驗(yàn)室的操作方法,在實(shí)驗(yàn)室裡要佩帶防護(hù)眼鏡。
              4-2 AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑可致敏,需注意不可碰到眼睛和皮膚。
              4-3當(dāng)操作儀器時(shí),應(yīng)參照儀器生產(chǎn)商的**說(shuō)明。
              5. 儀器和原料
              5-1 自動(dòng)洗衣機(jī);
              5-2 自動(dòng)烘乾機(jī);
              5-3 調(diào)濕平鋪網(wǎng)架;
              5-4 滴乾或掛乾架;
              5-5 AATCC 1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗衣粉;
              5-6920*920mm的正方形搭布:類(lèi)型1:漂白棉布,類(lèi)型3:50/50滌棉漂白平紋布;
              5-7不滅標(biāo)記筆、鋼尺、縮水板,也可采用縫線作標(biāo)記點(diǎn)。
              5-8測(cè)量裝置
              5-8-1小刻度為mm,1/8或1/10英寸的尺子。
              5-8-2小刻度為百分率0.5%或*小的縮水率尺。
              5-9小量程為5.0kg的稱(chēng)量稱(chēng)。
              6. 測(cè)試試樣
              6-1 取樣及準(zhǔn)備
              6-1-1所取測(cè)試尺寸改變的試樣應(yīng)具有代表性。
              6-1-2當(dāng)織物在未洗滌時(shí)已變形時(shí),如果進(jìn)行洗滌則可能會(huì)得出錯(cuò)誤的尺寸變化結(jié)果,這樣在取樣時(shí)應(yīng)避免已變形區(qū)。
              6-1-3管狀針織樣品應(yīng)剪開(kāi)成單層。但由圓機(jī)製造的環(huán)狀針織織物可以以管狀試樣測(cè)試,對(duì)於由圓機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的管狀針織物用來(lái)製造無(wú)邊縫的衣服,請(qǐng)根據(jù)AATCC150,成衣家庭洗滌後尺寸變化。
              6-1-4如果試樣洗滌時(shí)散邊,請(qǐng)參照12-7進(jìn)行洗滌(可對(duì)樣品剪鋸齒邊,一般不要將試樣四邊鎖邊,因這會(huì)影響縮水率)。
              6-1-5試樣作洗前標(biāo)記前,請(qǐng)根據(jù)ASTMD1776進(jìn)行調(diào)濕,調(diào)濕溫度為21±2%,相對(duì)濕度為65+-2%,調(diào)濕時(shí)間至少為4小時(shí),調(diào)濕時(shí)將每一試樣分開(kāi)平鋪在平乾架子上麵。
              6-1-6試樣置於水平架子上,不要讓試樣的任何部位置於工作臺(tái)上邊緣而造成懸掛。選定合適的縮水板,平行於布邊或織物長(zhǎng)度方向作洗前標(biāo)記。取樣時(shí)應(yīng)避免布邊1/10之內(nèi)的樣品,試樣應(yīng)含不同的長(zhǎng)度方向和寬度方向的紗線。剪取試樣前注明試樣長(zhǎng)度方向。如果可能,每一布樣應(yīng)選取3塊試樣。如果布樣不夠,也可隻取一或兩塊試樣。
              6-2洗前尺寸準(zhǔn)備
              6-2-1選擇1:試樣大小為380*380mm(15*15inch),兩標(biāo)記點(diǎn)之間長(zhǎng)度為250mm(10inch),在試樣上分彆作3對(duì)平行於長(zhǎng)度和寬度方向距離為250mm的洗前標(biāo)記點(diǎn)。每一個(gè)標(biāo)記點(diǎn)應(yīng)離試樣邊不可少於50mm,同一方向的標(biāo)記點(diǎn)間距離不可少於120mm。
              6-2-2選擇2:試樣大小為610*610mm(24*24inch),兩標(biāo)記點(diǎn)之間長(zhǎng)度為500mm(18inch),在試樣上分彆作3對(duì)平行於長(zhǎng)度和寬度方向距離為500mm的洗前標(biāo)記點(diǎn),每一個(gè)標(biāo)記點(diǎn)離布邊應(yīng)至少為50mm,同一方向的標(biāo)記點(diǎn)間距離不可少於240mm。
              6-2-3窄條織物
              6-2-3-1 對(duì)於測(cè)試試樣寬度比125mm(5inch)長(zhǎng)而又少於380mm(15inch),取長(zhǎng)度為380mm(15inch)的整幅性試樣,長(zhǎng)度方向的標(biāo)記作法請(qǐng)參照6-2-1,寬度方向的測(cè)試可以選擇,也可不作。
              6-2-3-2 對(duì)於測(cè)試試樣寬度介於25-125mm之間,取長(zhǎng)度為380mm(15inch)的整幅性試樣,平行於試樣長(zhǎng)度方向作2對(duì)標(biāo)記。寬度方向的測(cè)試可以選擇,也可不作。
              6-2-3-3 對(duì)於測(cè)試試樣寬度小於25mm(1inch)的試樣,取長(zhǎng)度為380mm(15inch)的整幅性試樣,平行於長(zhǎng)度方向作一對(duì)標(biāo)記,寬度方向的測(cè)試可以選擇,也可不作。
              6-3試樣尺寸和原始數(shù)據(jù)測(cè)試
              6-3-1試樣尺寸和兩標(biāo)記點(diǎn)間的距離應(yīng)在報(bào)告中注明。
              6-3-2當(dāng)采用不同的試樣尺寸、不同的標(biāo)記距離、不同的試樣數(shù)量,同一方向不同的標(biāo)記點(diǎn)對(duì)數(shù)據(jù),得到的尺寸變化結(jié)果是不可以作比較的。
              6-3-3為了增加尺寸變化的精度和準(zhǔn)確性,請(qǐng)參照描述6-2,選擇合適的小單位為mm,1/8或1/10英寸的尺子,測(cè)試並記錄每一標(biāo)記點(diǎn)間的距離。對(duì)於窄幅織物幅寬小於380mm(15inch)的試樣,如果需測(cè)定寬度方向,請(qǐng)測(cè)量並記錄試樣寬度。如果采用已校準(zhǔn)的縮水板作標(biāo)記,並采用含百分比縮水尺,量取其縮水率。原始洗前尺寸可不記錄。
              7. 測(cè)試程序
              7-1 表Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ總結(jié)了可供選擇的洗滌、清洗和乾燥的條件和設(shè)置,關(guān)於儀器和洗滌條件的其它信息,可在本技術(shù)手冊(cè)的專(zhuān)題論文中找到。
              表I             洗滌和乾燥程序
                         
              洗滌方式
               
              洗滌條件
               
              乾燥方式
               
              編號(hào)
               
              循環(huán)
               
              編號(hào)
               
              洗滌溫度
               
              編號(hào)
               
              方法方式
               
              (1)
               
               
               
               
              (2)
               
              (3)
               
              通常或厚重棉織物



              精細(xì)織物
              耐久壓燙
              II
               
               
               
               
              III
               
              IV
               
              V
               
              27 ± 3°C (80 ± 5°F)
               
               
               
               
              41 ± 3°C (105 ± 5°F)
               
              49 ± 3°C (120 ± 5°F)
               
              60 ± 3°C (140 ± 5°F)
               
              A
               
               
               
               
              B
               
              C
               
              D
               
                    滾筒烘乾
              (i)      /厚織物
              (ii)     精細(xì)織物
              (iii)   耐久壓燙
                    懸掛晾乾
                    滴乾
                    鋪平晾乾
              表II          洗衣機(jī)條件
              編號(hào)
               
              條件
              通常攪拌方式
               
              輕柔攪拌方式
               
              耐久壓燙攪拌方式
              (A)
               
              (B)
               
              (C)
               
              (D)
               
              (E)
               
               
               
               
              水位
              攪拌速度
              洗滌時(shí)間
              甩乾速度
              後甩乾時(shí)間
              18+-1gal
               
              179+-2spm
               
              12min
               
              645+-15rpm
               
              6min
               
              18+-1gal
               
              119+-2spm
               
              8min
               
              430+-15rpm
               
              4min
               
               
              18+-1gal
               
              179+-2spm
               
              10min
               
              430+-15rpm
               
              4min

                        
              表III         乾衣機(jī)條件
               
              厚重棉織物
              精細(xì)織物
               
              耐久壓燙  
              排氣溫度
               
              冷卻時(shí)間
               
              66+-5
              10min
              <60
              10min
               
              66+-5
              10min
              7-2 洗滌
              7-2-1稱(chēng)取試樣和搭布總共約為1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs),也可采用總重量大小為3.6±0.1kg(8.00±0.25lbs),測(cè)試總重量為1.8kg(4lbs)和3.6kg(8lbs)得到的尺寸改變結(jié)果是不可以比較的。
              7-2-2選擇指定的水位,洗滌的水溫,清洗的水溫不可超過(guò)29℃(85℉),如果無(wú)法滿足清洗的水溫,請(qǐng)記錄實(shí)際的水溫,注的水位為18±0.5gal,也可選擇水位為22.0±0.5gal。
              7-2-3如果采用水位為18±0.5gal,請(qǐng)放置66±0.1g AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑,對(duì)於水位為22±0.1gal,請(qǐng)加80±1g AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑,並短暫地?cái)嚢?,注意如果所用水質(zhì)是軟水,為了防止過(guò)多的泡沫,可以少加洗滌劑的用量。
              7-2-4將試樣和搭布一起置於洗衣機(jī),根據(jù)設(shè)定的洗滌程序和時(shí)間啟動(dòng)洗衣機(jī)。
              7-2-5對(duì)於乾燥程序?yàn)锳、B、或D,讓洗衣機(jī)洗滌直至甩乾。如試樣纏在一起,請(qǐng)小心地分開(kāi),注意需防止變形。之後參照A、B、D對(duì)試樣予以乾燥。
              7-2-6如果試樣乾燥采用程序C,滴乾進(jìn)行乾燥,讓洗衣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直至後的清洗程序,在試樣甩乾前,取出試樣。取出試樣並將其浸濕。
              7-3乾燥
              7-3-1對(duì)於乾燥程序,B、C、D不要直接對(duì)試樣吹風(fēng),因這會(huì)造成試樣變形。
              7-3-2(A)滾筒烘乾:將洗後試樣和搭布一起置於烘乾機(jī)中,根據(jù)表Ⅲ,設(shè)置好溫度以產(chǎn)生規(guī)定的排氣溫度。對(duì)於試樣纖維具有熱敏性,設(shè)置低溫並和產(chǎn)品的洗水嘜一致,啟動(dòng)烘乾機(jī)直至所有樣品烘乾為止。當(dāng)烘乾機(jī)停了以後,立即取出所有樣品。
              7-3-3(B)掛乾:夾住試樣兩個(gè)角,沿長(zhǎng)度方向垂直懸掛試樣,將試樣掛於冇風(fēng)並不超過(guò)26℃(78℉)的室溫下直至乾燥。
              7-3-4(C)滴乾:仍滴水的試樣兩個(gè)角夾住,沿長(zhǎng)度方向垂直懸掛,將試樣掛於冇風(fēng)並不超過(guò)26℃(78℉)的室溫下直至乾燥。
              7-3-5(D)平乾:將試樣平鋪於水平乾衣網(wǎng)上,並在不造成意外拉伸及變形的情況下除去試樣的皺折,將試樣掛於冇風(fēng)並不超過(guò)26℃(78℉)的室溫下直至乾燥。
              7-3-6重複以上洗滌和乾燥程序另外兩次,具體次數(shù)也可由雙方協(xié)商而定。
              7-4調(diào)濕和熨燙
              7-4-1後一次洗滌及乾燥以後,將試樣水平置於溫度21±1℃,相對(duì)濕度65±2%的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時(shí)。
              7-4-2對(duì)於有的用來(lái)做正式衣服的織物,測(cè)定縮水率前應(yīng)先燙平織物。這類(lèi)熨燙的形式很難標(biāo)準(zhǔn)化,因?yàn)樵跔C時(shí)由於用力不一致,並且在沿長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛴幸粋€(gè)拖的力。如果測(cè)試中采用了熨燙技術(shù),應(yīng)在報(bào)告中注明,並且其測(cè)試結(jié)果注明為熨燙後的結(jié)果。
              7-4-3如果試樣特彆皺或者客戶一直希望由這種織物做成的衣服應(yīng)先熨燙,在測(cè)量洗後尺寸前應(yīng)先用手熨燙試樣,熨燙溫度應(yīng)根據(jù)試樣的纖維成份選擇,具體請(qǐng)參照AATCC133表I,在燙時(shí)加一點(diǎn)壓力能除去布麵的起皺。
              7-4-3-1 在不同的操作者之間由於熨燙程序的差異較大,采用手熨燙以後,縮水率測(cè)試結(jié)果的重現(xiàn)性較差。因此,在有熨燙程序的縮水測(cè)試中應(yīng)特彆注意並注明不同的操作者。
              7-4-3-2 采用手燙主要是用來(lái)評(píng)定衣服一般在穿之前應(yīng)先燙以除去衣服上的皺。具體的燙溫請(qǐng)根據(jù)AATCC133表I說(shuō)明,熨燙時(shí)加一點(diǎn)壓力可以除去衣服的皺。
              7-4-3-3 燙定以後,將試樣水平置於溫度為21±1℃,相對(duì)濕度65±2%  的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時(shí)。
              8. 度量
              8-1 調(diào)濕以後,將試樣自由置於水平平整的臺(tái)麵上,測(cè)量並記錄兩標(biāo)記點(diǎn)之間的距離,同時(shí)**到mm,1/8和1/10inch,如果采用縮水尺直接度出縮水率,請(qǐng)**到0.5%或*小的小刻度。
              8-2在度量時(shí),采用壓力將試樣皺壓平時(shí)不可造成測(cè)量差異。
              9. 計(jì)算
              9-1 計(jì)算
              9-1-1如果采用縮水率直接測(cè)試,將**次、第三次或其它規(guī)定次數(shù)數(shù)據(jù),每一方向分彆平均,分彆測(cè)出長(zhǎng)度和寬度方向的結(jié)果並**到0.1%。
              9-1-2如果采用洗前、洗後尺寸計(jì)算,請(qǐng)記錄接近的mm,1/8和1/10inch,其縮水率計(jì)算如下:
                 縮水率: =100(平均洗後尺寸 - 平均洗前尺寸) / 平均洗前尺寸
              洗前、洗後尺寸是試樣長(zhǎng)度或?qū)挾确较虻钠骄?,如果洗後尺寸較洗前尺寸大,則以“+”表示其縮水率伸長(zhǎng)。
              10. 報(bào)告
              10-1每一測(cè)試試樣報(bào)告如下:
              A:分彆注明長(zhǎng)度和寬度方向的尺寸變化,並**到0.1%,以“-”表示縮水,以“+”表示伸長(zhǎng)。
              B:洗滌程序(包含洗滌類(lèi)型、循環(huán)情況和溫度)和乾燥程序(含乾燥類(lèi)型、循環(huán)情況和溫度)。
              C:試樣尺寸和標(biāo)記距離。
              D:搭布重量:1.8kg還是3.6kg。
              E:洗滌及乾燥次數(shù)。
              F:織物在原始狀態(tài)是否變形或起皺。
              G:織物是否用手熨燙。
              H:熨燙的技術(shù)。
              11. 精度和偏差
              12. 注意
               
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